Développées par l’Institut de Technologie de Production de LG Group, ces solutions visent à accroître la compétitivité des filiales en offrant des services de consultation, de développement de procédés et d'équipements, ainsi que des systèmes de gestion de production. Lancée plus tôt cette année, cette initiative devrait générer environ 151 M USD de commandes.

Les principaux clients incluent des fabricants de batteries, des producteurs de pièces automobiles et des sociétés de logistique. LG envisage d'élargir son activité à des secteurs en croissance tels que les semi-conducteurs, la pharmacie et l'alimentation et boissons, avec pour objectif de générer plusieurs Mds USD de revenus d'ici 2030. En effet, d’après l'agence d'études Presidians Research, le marché mondial des smart factories devrait passer de 155,6 Mds USD cette année à 268,5 Mds USD d'ici 2030.

Au cours des dix dernières années, LG a accumulé 770 téraoctets de données de fabrication. Les technologies essentielles à la mise en place de smart factories représentent un atout majeur, avec plus de 1 000 brevets déjà déposés par l’institut. LG cherche donc à se distinguer en alliant ses données de fabrication et son expertise aux technologies avancées en IA et DX. Ses solutions incluent la conception et l'exploitation de systèmes de production via des jumeaux numériques, ainsi que la gestion des équipements et des processus grâce au big data et à l'IA générative, en plus de l’utilisation de robots industriels.

Les solutions de LG visent à minimiser les délais et les erreurs dans les processus de production, ce qui est crucial pour améliorer l'efficacité et la rentabilité. L'offre de smart factory est conçue comme un ensemble complet de services, de la planification à l'exploitation, en tenant compte des besoins spécifiques de chaque client.

Par exemple, la conception et l'exploitation s'appuient sur des simulations en temps réel avec des jumeaux numériques, permettant ainsi d'optimiser les flux de production et logistique.

LG propose également des solutions robotiques pour automatiser les usines, comme les robots mobiles autonomes (AMR) équipés de capteurs pour naviguer efficacement.

Autre exemple, les solutions de gestion de production permettent de détecter les anomalies grâce à des capteurs, et le big data est utilisé pour analyser les causes et proposer des solutions.

En intégrant des modèles de langage de grande taille (LLM), LG facilite, par ailleurs, l'utilisation de ses systèmes par commandes vocales, permettant aux utilisateurs de signaler des anomalies et d'accéder à l'historique des problèmes.

LG a également développé un système de détection en temps réel basé sur l'IA pour améliorer la sécurité, capable de reconnaître des comportements anormaux des travailleurs.

Les usines intelligentes de LG à Changwon et dans le Tennessee, reconnues comme "usines phares" par le Forum économique mondial, ont vu leur productivité augmenter de 17 % et leur efficacité énergétique de 30 % grâce à ces innovations.

Fort de cette expertise, LG envisage de transformer son portefeuille en intégrant des solutions numériques et des services, favorisant ainsi la croissance de son activité B2B.

Source : The Chosun Daily, 18 Juillet 2024